Kalite Kontrol Planı nedir?

Bu konuda neler öğreneceksin?

• Kalite kontrol planının bölümlerini tanır ve amacını açıklar.
• Bir ölçü için uygun kabul kriterini yazılı hâle getirir.
• Sıfır noktasını belirler ve ölçüm referansı olarak kullanır.
• Süreç içi kontrol ile son kontrolü ayırt eder ve zamanlamayı planlar.
• Ölçüm sıklığını özelliğin risk düzeyine göre gerekçelendirir.

Anahtar fikirler

• Kalite kontrol planı, hangi ölçünün ne sıklıkla ölçüleceğini yazılı olarak gösterir.
• Kabul kriteri, tolerans sınırı belirtilmiş ölçü değeridir.
• Parça sıfır noktasından ölçülür; sıfır noktası parçanın işlendiği yüzeydir.
• Ölçüm sonucu kaydedilir; kayıt tutulmadan kalite kontrolü yapılmış sayılmaz.
• Süreç içi kontrol ile son kontrol birlikte planlanır.
• Ölçüm aracının ayarı doğrulanmadan alınan sonuç güvenilmez kabul edilmez.

Konunun özeti

Ölçüler, parçanın işlenmiş yüzeyi olan sıfır noktasına göre verilir. İmalatta süreç içi, parti bitince son kontrol yapılır. Ölçüm sonucu kayda geçer, kayıt yoksa denetim yapılmamış sayılır.

Sık yapılan hatalar

• Kayıt tutmama hatası: Ölçüm yapıldığı hâlde sonuç kâğıda veya sisteme geçirilmezse denetim yapılmış sayılmaz ve alınan kararın gerekçesi sonradan gösterilemez.
• Sıfır noktasını yanlış seçme hatası: Referans, parçanın işlenmemiş bir kenarından alınırsa bütün boy ve çap ölçüleri aynı miktar kayar ve karşılaştırma anlamsızlaşır.
• Sınırı olmayan ölçü maddesi yazmak: Toleransı belirtilmemiş bir ölçü denetim gerektirir, farklı denetçiler farklı karar verebilir ve sonuç tartışmaya açık olur.

İlgili konular

• Ölçme Kontrol
• İSG
• Simülasyon ve Çarpışma Kontrolü
• Cıvata ve Somun
• Yatak ve Mil
• Rulman, Kasnak ve Kayış Bağlantıları