10. SınıfTekstil Teknolojisi
Örme Makinesi Bakımı — Çalışma Sayfası
Kazanımlar, önemli noktalar ve sık yapılan hatalar tek sayfada.
Bu konuda öğrenecekleriniz
- Örme makinesinde bakım planının aşamalarını sıralar
- İğ takımı kontrolünü ve iğ değişimini doğru uygular
- Yağlama, temizlik ve havalandırma bakımlarının gerekçesini açıklar
- Sık karşılaşılan arızaları belirtiler ve önlemlerini bilir
- Bakım kayıtlarını düzenleyerek arıza sıklığını izler
Önemli noktalar
- Bakım işlemleri makine durdurulduktan ve enerji kesildikten sonra yapılır
- İğler belirli bir kullanım süresi sonunda değiştirilmelidir
- İğ takımının tamamı aynı anda değiştirilmez, sırayla değiştirilir
- İğ üzerindeki tüycükler temizlenmeden üretime devam edilmemelidir
- Yağ miktarı üretici önerisine uygun olmalı, fazlası tozlanmaya yol açar
- Temizlikte basınçlı hava yerine yumuşak bez ve fırça kullanılmalıdır
- İğ atlaması kanal tıkanıklığı veya kova hizasızlığının belirtisidir
- Bakım kaydı tarih, vardiya, yapılan işlem ve gözlem bilgilerini içermelidir
Formüller ve kurallar
- Bakım aralığı = Kullanım saati / Birim zamandaki üretim saati
- İğ ömrü = Toplam kullanım saati / İğ değiştirme periyodu
- Yıllık bakım saati = Günlük ortalama üretim saati x Çalışılan gün sayısı
- Arıza sıklık oranı = Periyottaki arıza sayısı / Geçen süre
- Planlanan bakım süresi = Bakım maddesi sayısı x Maddelerin ortalama süresi
- Tamamlanma oranı = Yapılan bakım maddesi / Planlanan bakım maddesi x 100
Sık yapılan hatalar
- Hata: Makine çalışırken iğ takımını yağlamak. Hareketli parçalara müdahale etmeden önce makineyi durdurmak ve enerjiyi kesmek zorunludur.
- Hata: İğ takımının tamamını aynı anda değiştirmek. Bu yaklaşım kumaş üzerinde düzensizliğe yol açabileceğinden iğler sırayla yenilenmelidir.
- Hata: Kullanım süresi dolmuş iğleri kullanmaya devam etmek. Eskiyen iğler tüycüklenme ve atlamaya yol açarak kalite hatası üretir.
- Hata: Bakım kayıtlarını tutmamak. Kayıt olmadan arıza sıklığı ve iğ ömrü izlenemez, planlama sağlıklı yapılamaz.
- Yaygın hata 5: Örme Makinesi Bakımı konusunda dikkat edilmesi gereken nokta 5.
Hızlı tekrar ipuçları
- İğ değişimini üretim arasında kademeli yaparak, takımın hangi iğlerden oluştuğunu kaydedin
- Temizlikten sonra iğ kanalını kuru bir bezle kontrol edin, kalan tüycük bir sonraki üretimi hemen etkiler
- Bakım öncesi ve sonrası iğ sayımı yaparak eksik veya fazla parça olup olmadığını doğrulayın
- Arıza kaydını anlık tutun, kayıt gecikmeye bırakıldığında neden saptanamaz
Kendini dene
Bu sayfayı okuduktan sonra konu anlatımını tekrar oku ve kendi cümlelerinle özetle.